Presentado por: INGESA
La sostenibilidad dejó de ser un elemento reputacional para convertirse en un factor de competitividad. En mercados como Europa y Estados Unidos, los compradores de dispositivos médicos evalúan cada vez con mayor detalle el desempeño ambiental de sus proveedores, lo que ha llevado a empresas exportadoras a incorporar estándares internacionales que respalden sus procesos productivos.
Ese es el caso de Establishment Labs, compañía costarricense dedicada al diseño y manufactura de implantes mamarios, que obtuvo la certificación ISO 50001 para la gestión eficiente de la energía. El reconocimiento valida que la organización administra de forma sistemática el consumo energético, mejora continuamente su desempeño y reduce el impacto ambiental de sus operaciones.
La decisión de optar por esta certificación ISO 50001 respondió a una evolución natural de la estrategia de excelencia operacional de la empresa. Explicó que, tras obtener certificaciones como LEED y EDGE para sus edificios, el siguiente paso consistía en incorporar un estándar internacional que permitiera gestionar la energía como un recurso estratégico.
— Pablo Hurtado, gerente de mantenimiento de Establishment Labs.
Hurtado destacó que la certificación no solo fortalece el compromiso ambiental de la organización, sino que también genera beneficios económicos, entre ellos la posibilidad de acceder a un esquema tarifario especial del Instituto Costarricense de Electricidad (ICE), reservado para empresas con sistemas certificados de gestión energética.
Una ventaja frente a la competencia internacional
En un negocio donde la compañía exporta a más de 80 países, la sostenibilidad también se traduce en una herramienta comercial.
Mauricio Arce, director de ingeniería y facilidades de Establishment Labs, explicó que mercados como Europa y Estados Unidos incorporan cada vez más criterios ambientales en sus procesos de contratación y selección de proveedores, por lo que certificaciones como ISO 50001, LEED, EDGE y Carbono Neutral fortalecen la posición competitiva de la empresa frente a otros fabricantes del sector.
Ese respaldo también tiene un efecto directo sobre la percepción de los clientes. Cada año, alrededor de 700 cirujanos de distintos países visitan las instalaciones de Establishment Labs para conocer de primera mano el desarrollo de sus productos y sus procesos de manufactura. Mostrar una operación alineada con estándares internacionales de sostenibilidad refuerza la confianza en la marca y en la calidad de sus implantes.
— Mauricio Arce, director de ingeniería y facilidades de Establishment Labs.
Innovación que también ocurre detrás de la planta
Aunque el proceso formal de certificación tomó apenas cuatro meses, detrás existe una estrategia de varios años enfocada en construir una infraestructura energéticamente eficiente.
La empresa ha incorporado tecnologías como una microrred con paneles solares y baterías, sistemas avanzados de climatización, un banco de hielo para administrar los picos de demanda eléctrica y soluciones de confort térmico de alta eficiencia, inversiones que forman parte de una visión donde la innovación no se limita al producto, sino que alcanza toda la operación.
Arce afirmó que esta filosofía responde al ADN innovador de la compañía y demuestra que la infraestructura puede convertirse en un diferenciador competitivo tan importante como el propio desarrollo tecnológico de los dispositivos médicos.
Eficiencia que mejora la rentabilidad
Para Roberto Vargas, gestor energético de Ingesa, la certificación también representa una oportunidad para incrementar la productividad y reducir costos.
El especialista explicó que la organización ya disponía de un robusto sistema de monitoreo (BMS) que controla variables críticas como temperatura, presión y consumo energético, información que hoy permite optimizar el desempeño de la planta sin afectar los estrictos estándares de calidad que exige la industria médica.
Uno de los mayores desafíos, comentó, consiste en mejorar una infraestructura que ya opera con equipos de última generación, donde cada punto porcentual adicional de eficiencia requiere análisis, innovación e inversión.
Sin embargo, el esfuerzo tiene una recompensa clara: reducir la cantidad de energía necesaria para fabricar cada implante disminuye uno de los principales costos operativos de la empresa, libera recursos para nuevas inversiones y fortalece la competitividad del negocio.
Además, Vargas señaló que este tipo de iniciativas contribuyen a las metas nacionales de descarbonización y posicionan a la industria costarricense como un actor relevante dentro de la transición hacia una economía más sostenible.
Una cultura que ya existía
La certificación no implicó un cambio de rumbo para la organización, sino la consolidación de prácticas que ya formaban parte de su cultura.
Así lo explicó Paula Sibaja, encargada de mejoramiento de Establishment Labs, quien aseguró que la empresa venía desarrollando proyectos de eficiencia energética desde hace años. La ISO 50001 permitió estructurar esos esfuerzos, establecer indicadores y demostrar con datos el impacto de las iniciativas.
Paula Sibaja señaló que el creciente interés de clientes internacionales por indicadores como el consumo energético por unidad producida confirma que la eficiencia dejó de ser un asunto exclusivamente operativo para convertirse en un elemento de diferenciación comercial.
También destacó que el reto consistió en encontrar oportunidades de ahorro dentro de una industria altamente regulada, donde variables como temperatura y presión deben mantenerse bajo parámetros muy estrictos para garantizar la calidad y seguridad del producto.
Para Establishment Labs, la certificación representa mucho más que un reconocimiento técnico. Refuerza el posicionamiento de una empresa costarricense que compite en mercados altamente exigentes, donde la innovación ya no se mide únicamente por el producto que llega al paciente, sino también por la forma en que ese producto fue diseñado, fabricado y puesto a disposición del mundo.
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